在微型装配中，精度就是一切。无论是处理易碎的医疗元件、装配半导体器件还是生产高性能光学系统，即使是最微小的偏差也会影响产品质量和功能。工程师需要能够提供亚微米级精度的自动化解决方案，以确保在高科技制造过程中实现一致的抓取、涂胶、测量和定位。
我们的自动化专业技术可满足这些严格的要求。我们提供
- 精确抓取微型部件 - 先进的机器人处理技术可确保精密部件被安全抓取和放置，不会造成损坏，从而提高产量和一致性、
- 精确涂胶 - 自动涂胶系统可精确控制微剂量涂胶，减少浪费，确保粘接牢固可靠、
- 高精度测量[和]定位 - 集成的计量和运动控制技术可在微米公差范围内对部件进行校准和定位，确保可重复性并符合严格的行业标准、
- 等等
从医疗设备和半导体到光学、光子学和电子学，我们可扩展的自动化解决方案可帮助工程师提高效率、减少缺陷并加速生产。凭借我们的专业知识，您可以将微组装流程提升到一个新的水平--确保质量、可靠性和速度不受影响。
能力和技能
精准掌控每一次抓取——微组装处理技术
凭借丰富的经验和深厚的技术积淀，我们为各类挑战量身打造理想的抓取解决方案。无论您的应用场景需要平行夹爪、三爪夹具、微型夹具还是真空解决方案——我们都能精准选择最适配的抓取原理，并根据您的部件特性进行精细化定制。
我们的工程师将对您的需求进行详细分析，并设计出兼具效率、精度和工艺可靠性的定制化搬运解决方案。我们提供广泛的抓取技术组合：
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平行夹爪：适用于各种部件几何形状的多功能设计；夹持力可调节。
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三爪夹具：适用于圆形或复杂形状的零件。
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微型夹持器：精准处理超微型零件与精密结构。
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真空吸盘：适用于精密部件的灵活解决方案，包含集成状态监测功能。
得益于我们的快速更换接口，不同夹持解决方案可灵活适配于各类搬运模块。为实现最高精度，我们采用先进的自动化校准程序，确保设备始终如一地稳定运行。
观看我们的视频，见证夹持系统在实际应用中展现的灵活精准性能。让我们携手为您量身定制完美解决方案。
先进图像识别技术在自动化流程中的应用
凭借丰富的经验和深厚的自动化技术积淀，我们为各类任务提供精准匹配的图像处理解决方案。无论您的应用场景需要轮廓检测、精确定位与定向、稳健特征识别，还是机器可读码评估，我们均能甄选最适配的视觉功能，并将其精准适配至您的生产流程。
我们的工程师将对您的需求进行详细分析，并设计出兼具速度、精度和流程可靠性的定制化视觉工作流程。我们提供广泛的图像处理功能组合：
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轮廓检测：可靠识别部件轮廓以实现稳定定位。
- 位置与姿态确定：为自动化装配步骤提供精确对准与姿态估计。
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图案与边缘检测：实现可重复结果的鲁棒特征识别。
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机器可读代码评估：通过可读代码实现安全识别与可追溯性。
得益于与Python脚本环境的直接集成，所有视觉功能均可无缝嵌入到过程和序列控制中。为实现最大可靠性，可通过Python或在应用程序内便捷地测试和管理独立可配置的预处理步骤及参数集，相关设置将永久存储以确保操作一致性。
观看我们的视频，了解集成式图像识别技术在实际自动化场景中如何实现可靠高效的运行。让我们携手为您量身定制完美解决方案。
自动重新校准效应器
为实现摄像机之间的坐标转换，顶视摄像机（TVC）必须与底视摄像机（BVC）对齐。具体方法是将 TVC 放置在 BVC 上。BVC 中已集成了一个光学标记，用于辅助校准。
该光学标记安装在支架上，可自动旋转到摄像机的视野内。图像识别软件可用于确定标记在两幅图像中的位置，从而校准两台摄像机的观察轴。这一过程可自动集成到流程中，以持续补偿热效应和其他效应。
通过所述的坐标转移，现在可以校准末端执行器，例如抓取工具和分配针。